自今年春季開工以來，吉星公司立下質(zhì)量品質(zhì)月的目標(biāo)，堅持品質(zhì)第一的匠心制造理念，和以客戶滿意度100%為標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)營理念。

過去的三個月，在吉星人的共同堅持和努力下，公司98%產(chǎn)線成品抽檢合格率達(dá)100%，顧客驗(yàn)貨一次通過率達(dá)100%，質(zhì)量總合格率提升1.6%，創(chuàng)歷史新高。

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多措并舉，嚴(yán)抓品質(zhì)提升

為推動“做好品質(zhì)、提升品質(zhì)、精進(jìn)品質(zhì)、細(xì)節(jié)品質(zhì)、穩(wěn)定品質(zhì)”的全年工作重點(diǎn)，吉星實(shí)行多措并舉，制造和管理一手抓，通過內(nèi)、外共同發(fā)力，保證品質(zhì)提升。

3月至5月，公司緊緊圍繞“以匠心質(zhì)造為綱領(lǐng)，外抓供應(yīng)鏈管理，內(nèi)抓制程品控管理，實(shí)現(xiàn)量變轉(zhuǎn)向質(zhì)變”的發(fā)展要求，并嚴(yán)格執(zhí)行，使質(zhì)量總合格率創(chuàng)歷史新高，達(dá)到99.93%。

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獎懲并舉，以競爭促提升

為調(diào)動員工參與品質(zhì)提升的積極性，公司組織產(chǎn)線上全員參與質(zhì)量比拼大賽，以獎懲督促、鼓勵員工進(jìn)步，以競爭促進(jìn)產(chǎn)線質(zhì)量提升。

比賽以成品抽檢合格率、直通率為評價標(biāo)準(zhǔn)，以10天為一個周期，兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)排名前三名的產(chǎn)線予以千元獎勵，并在拉頭豎紅旗，以此打造標(biāo)桿生產(chǎn)線形成示范作用。

而排名后三名的產(chǎn)線，不僅要接受處罰，公司還會在其拉頭懸掛黑旗及黃旗以示警告。

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一線發(fā)動，每周案例學(xué)習(xí)正思想

要做到“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)責(zé)任、提意識”，就得先正思想，從而提高公司全員品質(zhì)至上的思想意識，讓品質(zhì)優(yōu)先深入人心。

為此，公司管理人員大力組織展開企業(yè)內(nèi)部學(xué)習(xí)，從每周的品質(zhì)管理中分別列舉出若干具有代表性的正、反面實(shí)際案例，通過分析、研討，挖掘正面案例中的優(yōu)點(diǎn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，同時揪出反面案例中的不足并共同尋找對策，從而強(qiáng)化全員現(xiàn)場工藝行為要素管控與自查自糾的良好行為習(xí)慣。

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總辦督導(dǎo)，加大倉內(nèi)成品抽檢

品質(zhì)的穩(wěn)步提升離不開嚴(yán)格的監(jiān)督和管理，公司總經(jīng)辦副總親自帶頭，從各職能部門抽派人手組成成品抽檢小組，每周至少2次對庫存內(nèi)成品進(jìn)行抽查。

抽檢小組從大局出發(fā)，抽檢范圍覆蓋每一條產(chǎn)線、每一個品牌、每一批次貨物。同時，嚴(yán)抓每一個細(xì)節(jié)，包括規(guī)范包裝箱內(nèi)的說明書擺放、膠袋的套裝是否合格等，都一一再次檢驗(yàn)，確保出倉產(chǎn)品100%合格。

99.93%的質(zhì)量合格率是里程碑的成績，也是對質(zhì)量至上的堅持和提醒。吉星公司將繼續(xù)以此為起點(diǎn)，再次出發(fā)，爭取向更高的目標(biāo)前進(jìn)。

來源： 吉星家電公眾號